Mesin Bubut CNC

Dalian Haidi Machinery Co.,Ltd adalah produsen profesional yang mengkhususkan diri dalam pengembangan, penelitian, dan produksi mesin bubut vertikal kolom tunggal, mesin bubut vertikal kolom ganda, mesin bubut horizontal, mesin boring-milling, pusat permesinan, mesin hobbing roda gigi. Produk yang diteliti oleh perusahaan kami memiliki keunggulan seperti variasi yang hebat, spesifikasi lengkap, teknologi canggih, dan kualitas yang luar biasa. Haidi Machinery mencakup area bangunan seluas 30,000 meter persegi. Sekarang kami memiliki lebih dari 200 anggota staf, termasuk 11 insinyur senior, 8 staf manajerial senior, lebih dari 160 pekerja teknis. Pabrik kami memiliki kekuatan yang kuat dan peralatan pemrosesan yang sangat baik. Peralatan mesin yang diproduksi oleh pabrik kami dijual di seluruh negeri dan dunia. Desain yang canggih, andal, tepercaya, pengoperasian yang sederhana, penggunaan yang fleksibel, presisi tinggi, kinerja biaya tinggi, dan layanan purna jual yang sempurna telah memenangkan pujian bulat dari pengguna. Perusahaan kami merupakan perusahaan terbesar yang mengkhususkan diri dalam pengecoran peralatan mesin di Liaoning selatan. Sementara itu, perusahaan ini telah menawarkan dukungan besar untuk mempercepat penelitian dan produksi produk perusahaan kami dan memberikan kontribusi besar dalam menyediakan produk bagi pelanggan dalam durasi yang tersingkat.

Mesin bubut CNC adalah mesin yang memutar material di sekitar spindel pusat dan alat pemotong tetap. Alih-alih dikendalikan oleh tenaga fisik, pergerakan komponen Anda ditentukan oleh instruksi berkode yang dimasukkan ke komputer. Beberapa tahap dapat diatur secara bersamaan, sehingga komponen Anda tidak perlu meninggalkan mesin bubut di antara waktu produksi dan memastikan penempatan potongan yang akurat. Ide mesin bubut CNC telah ditingkatkan untuk memenuhi tuntutan industri saat ini, seperti otomatisasi. Mesin bubut kini dapat mencapai presisi yang luar biasa dengan pemesinan kontrol numerik komputer (CNC).

Tidak perlu operator yang sangat terampil
Di masa lalu, bekerja dengan mesin bubut memerlukan dua operator yang sangat terampil, satu operator menangani mesin bubut dan satu operator lainnya mengendalikan material. Itu adalah pekerjaan yang sulit.
Otomatisasi penuh
Memproduksi ratusan, bahkan jutaan, dimensi yang sama menjadi lebih mudah dari sebelumnya, berkat mesin bubut CNC modern. Sistem yang dikontrol mesin memungkinkan mesin bubut CNC untuk memproduksi bagian yang sempurna lebih mudah dan lebih cepat dari sebelumnya.
Sangat serbaguna
Tidak seperti mesin bubut manual, mesin bubut CNC cukup serbaguna untuk memproduksi hampir semua jenis produk atau komponen, mulai dari perabot kokoh dan suku cadang mobil hingga lampu dan barang pecah belah yang halus.
Akurasi tinggi
Karena lebih sedikit tenaga kerja manual yang terlibat, peluang untuk mencapai akurasi optimal cukup tinggi dengan mesin bubut CNC.

Pengenalan Komponen Utama Mesin Bubut CNC

 

Mesin bubut umumnya ditandai dengan ayunan yang merupakan diameter kerja terbesar yang mengayunkan alas bubut. Ayunan bubut digunakan untuk memutar objek yang dapat melakukan pemotongan, pengamplasan, dan pengeboran. Beberapa spesifikasi lain dari mesin bubut adalah panjang alasnya. Jarak antara headstock dan tailstock center. Headstock, yang merupakan komponen penting dari Mesin CNC yang menggerakkan motor dan memberi daya pada spindel. Komponen depan dari mesin bubut CNC terdiri dari headstock. Motor penggerak memberi daya pada spindel ini. Spindel dipasang pada chuck atau collet. Selama proses pembubutan, salah satunya mencengkeram benda kerja. Rahang chuck mencengkeram komponen yang dikerjakan. Ia terhubung langsung ke spindel tetapi dapat dilepas, memungkinkan pemesinan berbagai ukuran bagian. Chuck adalah versi kecil dari collet. Collet dapat digunakan pada bagian dengan diameter hingga 60 mm.
Untuk komponen kecil, mereka memberikan pegangan yang lebih baik. Rahang chuck mencengkeram komponen yang telah dikerjakan. Ia terhubung langsung ke spindel tetapi dapat dilepas, yang memungkinkan untuk mengerjakan berbagai ukuran bagian. Chuck adalah versi kecil dari collet. Collet dapat digunakan pada komponen dengan diameter hingga 60 mm. Untuk komponen kecil, mereka memberikan pegangan yang lebih baik. Ujung berlawanan dari pusat pembubutan CNC adalah tailstock. Tujuan dari tailstock yang dipasang langsung ke alas adalah untuk memberikan dukungan bagi benda kerja yang lebih panjang. Gaya hidrolik digunakan untuk mendukung quill tailstock. Spindel terus menjadi gaya penggerak dan tailstock mengikuti komponen.
Tailstock tidak cocok jika diperlukan face turning karena tailstock akan menghalangi. Bed hanyalah pelat pondasi yang diletakkan di atas meja dan menyangga komponen mesin lainnya. Carriage diberi perlakuan panas agar tahan terhadap benturan pemesinan yang melewati bed. Carriage disangga oleh alat yang memungkinkan benda kerja yang berputar meluncur. Alat ini menahan perkakas pada posisinya, sehingga operasi pemotongan dapat dilanjutkan.
Mesin bubut putar yang paling sederhana adalah mesin 2 sumbu yang berputar pada dua sumbu dalam posisi tetap yang disebut menara stasiun. Bagian aksi pemintalan ini disebut pembubutan. Ada mesin bubut CNC lainnya seperti mesin penggilingan 3-Sumbu, 4-Sumbu & 5-Sumbu. Mesin-mesin ini memiliki setidaknya 3 sumbu dan bergerak dan beroperasi pada X sebagai Vertikal, Y sebagai horizontal dan Z sebagai kedalaman. Ada sumbu A dan B tambahan untuk mesin seperti Mesin 4 Sumbu dan 5 Sumbu. CNC 9-sumbu merupakan campuran dari mesin bubut dan mesin 5-sumbu. Dengan 9 sumbu fungsional, bagian tersebut dapat diputar dan digiling multi-sumbu dalam pengaturan tunggal.

Mesin bubut CNC dasar memutar material yang dipotongnya sambil beroperasi pada dua sumbu. Karena rotasi material biasanya disebut sebagai pembubutan, mesin bubut CNC terkadang disebut sebagai mesin bubut CNC. Bagian dalam dan luar komponen dapat dikerjakan menggunakan mesin bubut CNC. Operasi internal akan bertindak untuk mengubah diameter bagian dalam benda kerja. Proses eksternal membentuk bagian luar.
Mesin bubut CNC pada dasarnya adalah alat pembentuk yang digunakan terutama untuk membentuk bahan keras seperti logam dan kayu. Alat putar pada mesin berfungsi sebagai alat pemotong stasioner. Dengan bantuan komputer CNC dan pemrograman, mesin ini memiliki akurasi yang lebih tinggi dari alat pemotong yang digunakan sebelum kemajuan teknologi ini. Aplikasi Industri Mesin Bubut adalah pemotongan, pengeboran, pengamplasan, pembubutan, atau pembentukan apa pun. Mesin ini digunakan di Pabrik dan bengkel mesin dan memiliki fleksibilitas pemrograman dan perangkat lunak CNC dan tidak hanya bergantung pada tangan pekerja pabrik.
Berinvestasi pada mesin bubut dengan kontrol numerik komputer dibandingkan dengan mesin bubut manual memiliki berbagai keuntungan. Karena pergerakannya dikontrol oleh kode, mesin bubut yang dioperasikan komputer sangat presisi. Beberapa mesin bubut CNC dapat dioperasikan secara bersamaan oleh satu operator, tetapi mesin bubut manual membutuhkan lebih banyak perhatian. Meskipun mesin bubut CNC awalnya lebih mahal, mesin bubut ini dapat lebih murah untuk dioperasikan karena membutuhkan lebih sedikit staf. Waktu produksi lebih singkat karena lebih banyak mesin CNC yang beroperasi secara bersamaan dan semua produk yang diproduksi secara praktis identik berkat akurasi kontrol numerik komputer. Baca Juga: Pemasangan Mesin CNC

Material yang dikerjakan oleh mesin bubut CNC dipotong perlahan-lahan. Hasilnya adalah produk jadi yang presisi atau komponen yang rumit. Karena mesin ini sangat serbaguna, banyak industri menggunakannya, termasuk otomotif, elektronik, kedirgantaraan, pembuatan senjata api, olahraga, dan lain-lain. Bubut CNC dapat menghasilkan permukaan datar dan ulir sekrup atau, dalam kasus bubut berhias, produk tiga dimensi yang cukup rumit. Mesin ini dapat digunakan pada komponen kecil maupun besar dengan akurasi yang sangat tinggi.
Benda kerja biasanya dipegang dengan kuat di tempatnya oleh satu atau dua pusat, tetapi material juga dapat diamankan dengan collet atau klem. Beberapa contoh barang yang dapat dibuat oleh mesin bubut CNC meliputi tongkat bisbol, poros bubungan, mangkuk, poros engkol, tongkat biliar, papan tanda, alat musik, serta kaki meja dan kursi. Mesin bubut CNC harus digunakan dengan hati-hati. Meskipun prosesnya otomatis, operator harus memahami parameter pemrograman komputer, standar keselamatan, dan informasi penting lainnya.
Karena mesin bubut berfokus pada detail, seorang profesional yang berkualifikasi harus mengoperasikan mesin tersebut. Proses manufaktur menjadi lebih mudah karena otomatisasi, yang terdiri dari perintah-perintah kompleks dan kecepatan yang diinstruksikan oleh komputer internal, tetapi operator manusia tetap harus mengawasi keseluruhan proses. Ini berarti bahwa pelatihan khusus untuk mengembangkan keterampilan yang diperlukan sangatlah penting. Saat memilih mesin bubut CNC yang tepat, ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan, seperti kualitas klem yang menahan benda kerja agar tetap stabil dan tingkat toleransi mesin bubut CNC. Berat merupakan faktor penting dalam memilih mesin CNC.
Mesin yang lebih berat akan mampu bertahan terhadap getaran keras dan operasi lain yang memengaruhi efektivitas mesin bubut CNC. Mesin bubut CNC yang ringan dapat kehilangan keseimbangan lebih cepat, sehingga memengaruhi hasil keluaran. Pengukuran ayunan merupakan pertimbangan lain. Ini adalah jumlah diameter maksimum bahan apa pun yang dapat dipotong atau dikerjakan pada mesin bubut. Pengukuran ini diambil dari alas mesin bubut hingga bagian tengah spindel. Jika ukuran keluaran yang diinginkan diketahui, pengukuran ini akan membantu saat memilih mesin bubut CNC.

Bahasa Indonesia: Menyelami cara kerja mesin bubut CNC mengungkap simfoni rekayasa presisi dan kontrol terkomputerisasi. Tidak seperti mesin bubut manual, di mana pengerjaan terutama terletak di tangan operator, mesin bubut CNC mengintegrasikan teknologi terkomputerisasi untuk meningkatkan presisi dan efisiensi. Awalnya, Anda, operator, membuat desain terperinci menggunakan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design). Desain ini mencakup semua spesifikasi untuk bagian yang diinginkan, dari dimensi hingga bentuk. Desain CAD kemudian diterjemahkan ke dalam kode-G, bahasa pemrograman yang dipahami oleh mesin CNC. Kode ini menginstruksikan mesin bubut CNC tentang cara menggerakkan, membentuk, dan membuat bagian tersebut. Selanjutnya, Anda menyiapkan mesin bubut CNC. Ini melibatkan pemilihan dan pemasangan alat pemotong yang sesuai dan mengamankan benda kerja ke mesin.
Mesin bubut CNC, yang dipandu oleh kode G, memulai proses pemesinan. Benda kerja diputar dengan kecepatan tinggi sementara alat pemotong digerakkan melintasi dua sumbu atau lebih untuk membentuk material. Selama proses berlangsung, mesin bubut CNC memantau kondisi pemotongan dan melakukan penyesuaian secara langsung untuk memastikan presisi. Bagian akhir diperiksa berdasarkan spesifikasi asli untuk akurasi.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok bubut CNC terkemuka di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli bubut CNC murah buatan Cina di sini dari pabrik kami. Semua produk kami berkualitas tinggi dan harga murah.